人们普遍认为，当一个零件为了达到最大的工作效率需要特殊的形状或不规则的表面或者要具有内部通道和空腔时，最好铸成一个整体件。从质量的观点来看，做成一个单个的整体零件，是防止装配错误或者发货时没有包括所有零件的可能性的很好预防措施。在任何复杂的切削、成形、装配操作中，零件配合不当的可能性总是存在的，并且随着防腐螺旋钢管数量而增加。另一方面，一旦正确确定了一个整体防腐螺旋钢管的尺寸，就能按常规的方法完全重复的再生产。

可靠性利用好的铸件设计原理同用铁水浇注成的试棒机械性能的定期检测结合在一起，可确保铸件有高度的重现性和可靠性。用其它生产方法实际上是不能得到同样程度的可靠性的。例如，焊接就包含了由于手工劳动和产生如裂纹、未焊透等隐蔽缺陷的更大的可能性。

如果在铸铁里出现铸造缺陷，通常是以球肜缩孔或气孔形式出现，而不是裂纹或接缝。此类缺陷引起的应力增加不如裂纹严重。而且，通常在表面检验或粗切削加工时就可以辨认出来。有缺陷的铸件通常在装成最后产品之前就能检测出来并被废弃掉。