如何提高环氧煤沥青防腐钢管的耐候性
环氧煤沥青材料本身耐紫外线能力偏弱,在阳光长时间照射下,涂层容易出现氧化、粉化、开裂现象,不太适合长期露天裸露使用。提升耐候性可从隔绝紫外线、面层改性、施工管控几个方向开展。
一、优先方案:设置遮挡,减少阳光直射(工程常用,经济性较好)
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埋地敷设 这是环氧煤沥青比较常规的使用方式,依靠土壤遮蔽,避开紫外线影响,规避该材料耐候方面的短板。
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露天管道增设外部防护结构
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环氧煤沥青涂层固化完成后,在外层缠绕耐紫外型防腐胶带,阻隔阳光、雨水直接接触涂层;
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外部加装彩钢板、镀锌铁皮保护罩,起到遮阳防护作用;
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放置于管沟、管廊内部,配合顶板遮挡光照。
二、涂层体系优化:增设耐候罩面层
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整套环氧煤沥青体系(底漆 + 玻纤布 + 面漆)施工完毕并充分固化后,打磨清理表面,涂刷耐候型丙烯酸面漆或者耐候聚氨酯面漆作为罩面层,借助面层阻隔紫外线,对下层环氧煤沥青形成保护。
注意:需要等底层漆膜实干后再施工,保证层间附着力,禁止在湿漆膜上直接涂刷。
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选用添加紫外线吸收剂、抗氧助剂的改性环氧煤沥青原料,相比普通型号,能够放缓涂层老化速度。
说明:该方式仅可以延缓老化进程,无法从根本上消除材料耐紫外线偏弱的固有特点。
三、优化施工工艺,改善长期使用耐久表现
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防腐等级优先选用加强级,露天临时使用场景可考虑特加强级,增加漆膜厚度,延长老化渗透周期;
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基面处理达标,除锈质量达到 Sa2.5 级,避免底层锈蚀引发涂层鼓包、起皮,水汽侵入会加速涂层失效;
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控制施工环境条件,保证漆膜充分养护固化,固化到位后再投入使用;未完全固化的漆膜,耐水、抗老化能力相对有限;
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减少漆膜表面缺陷,降低气泡、针孔、流挂等问题,缺陷位置更容易受到雨水、光照的持续破坏。
四、控制使用条件,延缓老化速度
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尽量避开持续强光暴晒区域,降低高温、昼夜温差变化带来的热胀冷缩影响;
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定期开展巡检,发现表层粉化、细微裂纹及时补刷罩面漆;
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介质温度保持在合理区间,高温环境会加快沥青组分老化,叠加光照后,失效速度会明显加快。
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